坐標磨加工有幾種類型?（坐標磨床）
坐標磨床加工的作業臺由坐標作業臺和反轉作業臺構成。坐標作業臺是一組直角坐標系的導軌系統，導軌的直線性很高，相互筆直度差錯通常不大于4斗m，并具有的坐標丈量系統。坐標作業臺坐落反轉作業臺之上，用以調理工件的圓弧基地與反轉作業臺的基地重合。磨削時，工件放在作業臺上，可作z、y坐標移動和反轉運動，以便進行成形概括和型孔的加工。
內孔磨削
內孔磨削是坐標磨床根本的用途?？讖街睆揭幠?～200ram，外表粗糙度R?！?.4斗m，圓度差錯不超越2斗m，直線度差錯不超越2汕m。
磨削時，工件不動，坐標鏜磨加工廠家，砂輪作高速旋轉運動和行星運動，孔徑的調整經過增大行星運動的半徑即徑向進給運動來完成。
磨削內孔時，砂輪直徑與磨孔孔徑有聯系。磨削小孔時，選用金剛石或立方氮化硼噴鍍砂輪，砂輪直徑取孔徑的3/4，為確保砂輪的線速度，坐標鏜磨加工哪家好，砂輪有必要高速反轉，且直徑越小轉速應越高。因而，需用高速風動磨頭，其轉速為150 000—200 000r/min?？讖叫∮?ram時砂輪直徑恰當增大，當孔徑大于20mm時砂輪直徑應恰當減小。牧野加工中心砂輪直徑約為芯軸的1.5倍。芯軸直徑過小，磨削外表會出現磨削波紋。坐標磨床上小的磨孔直徑可達0.8mm。
砂輪的磨削速度與砂輪的磨料、工件資料等有關。普通磨料砂輪磨削碳素工具鋼和合金工具鋼時磨削速度約為25—35H∥s，立方氮化硼砂輪磨削碳素鋼和合金鋼時磨削速度約為20～30m/s，金剛石砂輪磨削硬質合金時，磨削速度約為16—25In/s。
